Апараты для пельменей

Оборудование для производства полуфабрикатов из теста

Современное производство полуфабрикатов в тесте включает около 200 наименований продуктов: пельмени, вареники (до 18 видов различных форм и конфигураций), чебуреки, хинкали, манты, пирожки из дрожжевого теста, самса, беляши из слоеного теста, весняные рулетики, равиоли и т.д.
Наибольшее распространение среди замороженных полуфабрикатов из теста имеют пельмени и вареники.

Пельмени относятся к рубленым полуфабрикатам, которые выпускаются исключительно в замороженном виде. Для их производства используются говядина, свинина, мясо птицы, субпродукты, жир, яйца и яйцепродукты, пшеничная мука, соль и специи. Мясной фарш и тесто готовятся отдельно в фаршемесильной машине Horfood ФМ-25 и тестомесильной машине Horfood ТМ-25.

Рис. 1 — Технологическая схема производства пельменей.

Фарш для пельменей готовится как из одного вида мяса, так и из комбинированных видов. Все компоненты для фарша добавляются в соответствии с разработанными рецептами. Для качественного смешивания всех ингредиентов используется аппарат для замешивания фарша Horfood ФМ-25, который выдает 25 кг готового фарша. Приготовленный фарш загружается в приемный бункер формовочного аппарата для пельменей АП-80, АП-133 или в аппарат для хинкали АХ-200.

Перед приготовлением теста готовят все необходимые компоненты. Муку, полученную непосредственно после помола, выдерживают для дозревания при температуре 20-25°C и относительной влажности 75-85% не менее одного недели. Предварительно готовят смеси из хлебопекарной и макаронной муки в соответствии с рецептурой пельменей. Для предотвращения попадания металлических примесей, муку просеивают и пропускают через мукопросеиватель ПМ-1000.

Тесто для пельменей должно быть однородным, эластичным, хорошо склеиваться по швам при штамповании, не развариваться в воде, не прилипать к зубам и деснам в вареном виде, иметь высокую пластичность и содержать 39-42% воды. Для получения такого теста муку при температуре 18-20°C просеивают, добавляют в тестомесильную машину воду, соль и меланж в соответствии с рецептурой. Температура воды для теста должна быть в пределах 32-35°C.

Тесто готовится как на агрегатах периодического, так и на агрегатах непрерывного действия. В первом случае перед формированием пельменей тесто выдерживается 40-60 минут для повышения пластичности. В агрегатах непрерывного действия выдержка теста происходит во время перемешивания перед формированием пельменей.

Тесто постоянно подается в машину вручную оператором. В зависимости от аппарата, например, АП-80 имеет приемный бункер, в который закладывают тесто (рекомендуется формировать тесто в виде "колбаски" для лучшей загрузки). Если используется аппарат АП-133 или АХ-200, тесто закладывается на специальную платформу в верхней части аппарата, откуда оно поступает на раскаточные ролики и далее в формующий барабан.

Отформованные пельмени укладываются на специальные поддоны и размещаются на "шпильках" — тележках из нержавеющей стали. Затем их закладывают в камеру шоковой заморозки и оставляют на 2 часа при температуре -18 / -23°C. При температуре -30°C и скорости воздуха 5 м/с пельмени замораживаются за 40 минут. Мы поможем выбрать оптимальную камеру шоковой заморозки в зависимости от объемов вашего производства.

Замороженные пельмени переносятся в цех фасовки.
Фасуются пельмени с помощью удобного и точного дозировочно-фасовочного устройства от Horfood.

Затем уже фасованные и промаркированные пельмени направляются в зону хранения. Пельмени должны храниться при температуре не выше -10°C. При отгрузке продукция должна иметь температуру не выше -10°C.

Для организации пельменного цеха обращайтесь к нам.
Horfood — рецепт вашего успеха.

Контакты:
+380 (98) 087 26 13 (WhatsApp, Viber, Telegram)
+380 (68) 216 73 89 (WhatsApp, Viber, Telegram)